Изготовление червячных колес, нарезание червяков в Киеве

МОДЕРНИЗАЦИЯ ТИПОВЫХ РЕДУКТОРОВ И МОТОР-РЕДУКТОРОВ

Повышение в 1,2…1,5 раза долговечности;
Воспринимаемые нагрузки повышены в 1,2…1,4 раза;
Повышение сопротивляемости износу;
Повышение КПД;
Понижение шума на 4...8 дБ.

Гарантия на редукторы до трех лет
Срок эксплуатации увеличен до семи лет

Изготовление червяков и червячных колес

В НТЦ Редуктор выполняют нарезание червячных колес резцом или фрезой. Это сложная деталь, у нее зубья продольно-круговые, в виде витков. Червячная пара используется в большом количестве оборудования самого разного назначения. Деталь производят из разных видов стали. НТЦ Редуктор организует доставку товаров из каталога в любой регион страны.

Каким образом выполняется изготовление червячного колеса

Чтобы выполнить изготовление червячного колеса эвольвентного или конволютного, необходимо использовать дорогостоящее оборудование. При настройке станка важно правильно позиционировать резец. В НТЦ Редуктор работают опытные специалисты. Рабочая поверхность необходимого профиля образуется при одновременном движении заготовки и режущей кромки резца.

Особенности процесса

При производстве больших партий не выполняют нарезание червяка резцом. Это очень точный, но не высокопроизводительный метод. Для изготовления больших партий используют дисковые или червячные фрезы, а также метод обкатки долбяками. Указанный последним способ производства самый точный и быстрый.

Долбяк позиционируют относительно осевой плоскости заготовки. Ему и червяку передается вращение через кинематическую цепь станка. Конволютный и эвольвентный червяк производят практически одинаковым методом. Эти детали широко и повсеместно используются в разном оборудовании, например, в редукторах.

Также фрезерование червяков возможно на резьбонарезных станках. У этого метода есть свои особенности. Дисковая фреза делается в виде впадины в нормальном сечении. Она позиционируется под углом наклона винтовой линии. За оборот фреза передвигается на величину одного шага.

При этом происходит искажение профиля витков. Дисковыми фрезами выполняется предварительная обработка. После этого деталь дополнительно обрабатывают, доводят до нужных характеристик. Способы нарезки червяков:

фрезерный;

дисковый.

Для изготовления червячной пары используют заготовки, полученные литьевым или прокатным методом. Технология их производства выбирается в зависимости от серийности, размеров и требований к точности детали. Червяки небольшие делают в основном из биметаллических заготовок. Для производства крупных изделий используют заготовки, отлитые вместе с зубьями.

Если выполняется нарезка червячной пары резцовыми головками, то процесс происходит за два прохода. Сначала выполняется обработка с радиальной подачей стола. Таким образом достигается прорезка впадины на глубину профиля. Затем производится обработка при постоянном межосевом расстоянии.

После этого деталь получается с заданной толщиной витка и с шероховатостью поверхности 2,5 мкм, что соответствует классу 6. Боковые стороны витка обделываются за счет круговой подачи резцов, поочередно.

Технология производства червяков и червячных колес выбирается в зависимости от нужного заказчику количества деталей, с учетом специализации производства, конструкционных, геометрических и прецессионных особенностей оборудования. Чтобы заказать червячную пару, необходимо обратиться к менеджерам НТЦ Редуктор.