Муфта зубчатая
Муфты зубчатые предназначены для соединения соосных горизонтальных
валов с угловыми, радиальными и осевыми смещениями при передаче
крутящего момента от 0,71 до 250 кН·м.
Муфта зубчатая является подвижным соединением, способным к компенсации угловых отклонений (например, фрикционные муфты к этому малоспособны). Конструкция муфты зубчатой представляет собой две зубчатые обоймы, которые соединены болтами, и двух зубчатых втулок, которые и вставляются в эти обоймы. На обоймы муфт зубчатых также устанавливаются крышки с манжетами. Соединяемые валы запрессовываются в отверстия втулок, и зубья втулок (вставленных в обоймы) входят в зацепление с зубьями обойм. Таким образом и организована передача крутящего момента в муфтах зубчатых. Крышки с манжетами служат для защиты внутренних частей (зубьев) от попадания пыли, мусора, воды. Также они помогают удерживать смазку внутри муфты зубчатой.
Сами муфты зубчатые МЗ обладают высокой нагрузочной способностью, а это означает, что их можно использовать в достаточно широком диапазоне угловых скоростей и моментов. По условиям эксплуатации муфты зубчатые не слишком прихотливы. Обычно они могут выдержать до суток непрерывной работы, и для большего срока необходимо делать кратковременные, периодические остановки. муфты зубчатые могут вращаться в любую сторону с максимальной скоростью вращения, которая не должна превышать скорость, заданную производителем. Обычное применение муфт зубчатых - это соединение длинных валов, например, для конвейерных лент. А кроме упомянутой компенсации соосности, муфты зубчатые используются для автоматического управления механизмов, а также выполняют некоторые предохранительные функции.
Основные технические характеристики и размеры муфт зубчатых:
№ |
Наименование муфты |
ГОСТ 5006-94 |
ø вала (min ÷max) |
Обозначение |
Номинальный крутящий момент Мкр Н·м |
1 |
Муфта зубчатая МЗ-1 |
1-1000-1-У2 |
1000 |
18÷38 |
2 |
Муфта зубчатая МЗ-2 |
1-1600-1-У2 |
1600 |
30÷50 |
3 |
Муфта зубчатая МЗ-3 |
1-4000-1-У2 |
4000 |
40÷60 |
4 |
Муфта зубчатая МЗ-4 |
1-6300-1-У2 |
6300 |
45÷75 |
5 |
Муфта зубчатая МЗ-5 |
1-10000-1-У2 |
10000 |
50÷90 |
6 |
Муфта зубчатая МЗ-6 |
1-16000-1-У2 |
16000 |
60÷100 |
7 |
Муфта зубчатая МЗ-7 |
1-25000-1-У2 |
25000 |
70÷120 |
8 |
Муфта зубчатая МЗ-8 |
|
31500 |
80÷140 |
9 |
Муфта зубчатая МЗ-9 |
1-40000-1-У2 |
40000 |
100÷160 |
10 |
Муфта зубчатая МЗ-10 |
1-63000-1-У2 |
63000 |
120÷180 |
11 |
Муфта зубчатая МЗ-11 |
|
90000 |
140÷210 |
12 |
Муфта зубчатая МЗ-12 |
|
120000 |
160÷240 |
13 |
Муфта зубчатая МЗ-13 |
|
180000 |
180÷270 |
14 |
Муфта зубчатая МЗ-14 |
|
240000 |
200÷300 |
15 |
Муфта зубчатая МЗ-15 |
|
310000 |
220÷340 |
Пример условного обозначения муфты зубчатой типа 1 (с цилиндрическими отверстиями для коротких валов) с номинальным (наибольшим) крутящим моментом 4000 Н·м, диаметрами посадочных отверстий во втулках 50 мм: М3-3-4000-50-1 ГОСТ 5006-94
Зубчатая муфта для редуктора. Особенности строения, выбора и покупки.
Конструкция отвечающая за беспрепятственное соединение деталей, предназначенных для обеспечения передачи крутящего момента без изменения его значения и направления - среди технических специалистов называется муфтой.
Несмотря, на всю современность сегодняшних дней и развитие инновационных технологий, остается потребность в периодической замене деталей в механизмах с входными и выходными валами.
Виды муфт
Муфты по своей физической природе делятся на:
- Механические;
- Электрические;
- Пневматические/гидравлические;
- Нерасцепляемые.
Принято разделять нерасцепляемые изделия на: упругие, жесткие, компенсирующие самоуправляющиеся.
Существующая классификация в зависимости:
- От используемого источника энергии;
- Сцепления валов;
- Способности снижать нагрузки, принижать вращающие вибрации;
- Степени связи валов;
- Принципа действия — втулочная, продольно-разъёмная, поперечно-разъёмная, компенсирующая, шарнирная, упругая, фрикционная, кулачковая, зубчатая, с разрушаемым элементом (срезная), с зацеплением (кулачковые и шариковые)
В нашем научно-технологическом центре "Редуктор" значительно распространение получили жесткие компенсирующие, нерасцепляемые муфты: цепные и зубчатые.
Жесткие муфты соединяют концы валов и не позволяют изменять форму и первоначальные параметры под воздействием нагрузки. Ограничение валов способствует повышению напряжений в валах и в итоге сокращает их службу, для того, чтобы этого избежать применяют подвижные-компенсирующие муфты, где основным является промежуточный подвижный элемент.
Конструкция этих муфт дает возможность отдельным деталям перемещаться относительно друг друга вместе с концами соединительных валов. Муфты компенсирующие допускают небольшую величину несовпадения осей соединительных валов.
Данный вид конструкции детали не требует точности для расположения валов и позволяет уменьшить нагрузки на концы валов, опоры.
Компенсирующие подвижные муфты подразделяются на те, которые не способны снижать нагрузки крутящего/вертящего момента и упругие - с возможностью выдерживать толчки, удары, колебания.
Конструктивные особенности
Жесткие муфты по конструктивным особенностям делятся на шарнирные, кулачково-дисковые, цепные, зубчатые, дисковые
Высокая способность к нагрузкам и надежность в эксплуатации — это все про такие жесткие компенсирующие муфты, как зубчатые.
Эксплуатационные данные:
- Устойчивая работа при окружных скоростях в зацеплении в пределах до 24 м/с и частоте вращения от 5399 об/мин;
- Выпускаются в пределах с номинальным крутящем моментом от 999 Н·м;
- D отверстий посадки от 39...199 мм
- Удельная масса от 0,007 – 0,004 Н·м;
- Обладают высокими компенсирующими свойствами несоосности.
Все выпускаемые муфты для машиностроения нашей компанией стандартизированы и нормализованы.
В паспортных данных на муфты указаны:
- Основная нагрузочная характеристика муфты — номинальный передаваемый;
- Вращающий момент, на передачу которого она рассчитана;
- Диапазоны посадочных диаметров отверстий и частот вращения;
- Габаритные размеры, масса, значения смещений и др.
Принцип работы устройства
Крутящие моменты передаются ведущей и ведомой полумуфтами и зубчатыми обоймами посредством зацепления зубьев. Между обоймами передача крутящего момента осуществляется с помощью соединения болтов.
Муфта включается механизмом управления при осевом перемещении одной из полумуфт. Вторая полумуфта соединена с валом неподвижно.
Наиболее распространен эвольвентный профиль зубьев α — 20°, что позволяет нарезать их нормальным зуборезным инструментом.
Муфта компенсирует все виды смещений валов. Компенсация несоосности валов при работе муфты сопровождается непрерывным скольжением в местах соприкосновения зубьев и их износом.
Зазоры осевые/радиальные зубчатого зацепления обеспечивают компенсирующие возможности .
Практикой эксплуатации зубчатых муфт установлено, что износ является основным критерием их работоспособности.
Для улучшения и продления работы зубьев муфты проводят обработку при высоких температурах. Саму муфту обрабатывают механическим маслом.
Материал изготовления - чугун
Установленный ресурс муфты не менее 15000 часов.
Сфера применения
Муфты применяют в разных отраслях т.к они выполняют соединительную и предохранительную функции для оборудования - пищевой и химической отраслей, для станков текстильного и печатного производства, сельскохозяйственной техники, приводов конвейерных лент, строительной техники.
Муфты зубчатые в машиностроительной сфере применяют:
- Для валов от 40 до 200 мм диаметра;
- Момент вращения от 999 Нм.
На практике нашей организации НТЦ "Редуктор” эти муфты хорошо зарекомендовали себя в работе, технологичны, малогабаритны, передача нагрузки происходит посредством одновременно-работающего большого числа пар зубьев. Также допустимо использование в максимально возможных диапазонах угловых скоростей и передаваемых моментов, обладают хорошими компенсирующими свойствами. Минимальные габариты обуславливают высокую популярность применения этих муфт.
Специалисты компании НТЦ “Редуктор” рекомендуют зубчатые муфты для соединения соосных горизонтальных валов. Их широко применяют в машиностроении, особенно для передачи больших крутящих моментов.
Муфты зубчатые предназначены для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1600 до 63000 Нм и применяются в качестве запасных частей для действующего металлургического оборудования.
Эти детали стоит приобрести в качестве запасных частей для бесперебойной работы действующего оборудования.
Если у Вас возникли вопросы относительно ассортимента по предложенному товару на нашем сайте, звоните по телефонам, указанным в разделе “Контакты”.
Менеджеры компании НТЦ “Редуктор” профессионально Вас проконсультируют.
ВНИМАНИЮ ЗАКАЗЧИКОВ!
Если необходимая для Вас информация об оборудовании
не найдена на сайте НТЦ «Редуктор», просьба обращаться
за консультацией к маркетологу предприятия по телефону: (097) 977-93-18 Viber, E-mail: 0979779318@ukr.net
|
|